近年來,江西省建材系統認真貫徹 “創新、協調、綠色、開放、共享”的發展理念,全面落實 《江西省人民政府辦公廳關于促進建材工業穩增長調結構增效益的實施意見》和工信部印發的 《建材工業發展規劃 (2016~2020)》,在促進綠色化智能化高端化發展方面取得了明顯成效,被全國質量工作部際聯席會議推薦為行業轉型升級高質量發展先進省份。
“十三五”以來,江西省建材行業保持平穩增長態勢,傳統產業升級持續推進,行業運行指標進一步改善,2020年完成營業收入3363億元,同比增長5.5%,實現利潤總額361億元,增長10.1%。
2021年1~6月,江西省建材行業實現主營業務收入1595億元,同比增長21.37%;實現利潤163億元,同比增長24%。
綠色發展可圈可點
江西省建材系統堅持生態優先、綠色發展理念,著力加大節能環保投入,積極完善節能環保設施,推動建材行業加快綠色轉型、提高綠色發展水平。
2020年,全省非金屬礦物制品業單位增加值能耗同比下降3.18%、電耗下降3.83%;噸水泥熟料綜合能耗下降1.12%、綜合電耗下降1.38%,其中亞東水泥、萬年青水泥、樂平萬年青綜合能耗分別下降10.50%、9.09%和5.95%。
2018年以來,江西省建材集團所屬水泥企業加大環保投入,實現廢氣超低排放,其中氮氧化物排放量低于75mg/m3(標準400mg/m3),硫化物排放量低于50mg/m3(標準200mg/m3)。江西和美陶瓷2020年顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量同比下降75.6%、25%和55.6%。
江西省建材集團、江銅集團、江西省建材科研院,發揮各自優勢成立合資公司,利用銅尾礦替代天然資源,生產新型墻體材料和高性能混凝土摻合料等建材系列產品,變廢為寶,預計年消納銅尾礦達150萬噸,有效減輕了對生態環境的破壞。
高安建陶基地通過對廢棄固體物進行規模化、合理化、無害化綜合利用處理,實現陶瓷廢料廢渣100%回收再利用,打造環保型、資源節約型建陶產業。
全省2000t/d以上水泥熟料生產線,共建成純低溫余熱發電機組44臺套,年余熱發電能力約20億千瓦時。
2020年,江西省建材行業新增省級綠色工廠7個、其中國家級4個,截至年底共擁有省級以上綠色工廠、綠色礦山、綠色供應鏈等稱號31個 (次),其中國家級19個。
智能應用不斷拓展
目前,江西省大型水泥、陶瓷、玻璃企業均配備了智能控制系統 (CAM)、分布式控制系統 (DCS)和在線分析系統,并且有大量的智能部件、智能裝備應用于企業的關鍵生產環節,使得智能化水平顯著提高。
宜春紅獅水泥、德安萬年青水泥和萬年萬年青水泥等企業,加快實施智能化及信息技術應用,建設智能化實驗室,實現水泥、熟料質量自動檢測和控制,大幅提升了產品質量穩定性。
弋陽海螺水泥、高安羅斯福陶瓷、豐城唯美陶瓷、豐城和美陶瓷等企業,積極開展智能工廠、智能生產線建設。
德安萬年青依托智能生產、運行維護和智慧管理三大平臺,建設形成了以智能生產為核心,以運行維護為保障的智慧化的生產模式,實現了從水泥的生產到發運各個環節的融合和信息互通。
江西和美陶瓷引進世界級超大智能設備,搭建最新三維立體布料系統,創建AI智能系統/連紋技術,生產線配備了AGV轉運、自動打包等系統,實現全線智能和自動化流程生產,建成了智能化陶瓷生產示范基地。
九江諾貝爾陶瓷生產設備全部自動化,達到了生產工藝和執行標準精細化,實現從工藝配方到窯爐溫度控制、印花噴墨、成型、產品的平整度、對角線等程序化、標準化管理,保證了優等品率99%以上。
2020年,巨石九江玻纖獲評江西省首批智能制造標桿企業,于都南方萬年青水泥獲評江西省首批 “5G+工業互聯網”應用示范企業。全省建材行業智能制造試點示范項目達到6個、兩化深度融合示范企業15戶。
截至2020年底,高安市建陶基地重點企業主要生產設備數控化率達到85%,6家陶瓷企業實現了上云上平臺。
高端產品風景獨好
江西建材系統按照產業基礎高級化和產業鏈現代化的要求,以市場需求為導向,以技術創新為動力,以實施產業鏈鏈長制為抓手,著力提升產業鏈價值鏈水平,推動建材行業邁向高端化。
水泥行業在不斷淘汰落后中提升工藝裝備水平,全省日產5000噸及以上的水泥生產線達24條 (不包括在建項目)、產能占一半以上,單線產能最大的玉山南方水泥8000t/d水泥熟料生產線正在建設。
九江諾貝爾陶瓷引進全球最大的陶瓷打印設備——意大利SYSTEM超大寬度數字噴墨打印機,開創了中國乃至全球獨一無二的大板瓷拋磚生產工藝,全球首發瓷拋磚創新升級性產品——諾貝爾大板瓷拋磚。
高安羅斯福陶瓷有限公司引進兩臺西班牙EFI噴墨機,匹配優質墨水,實現8*2級 (16通道)灰度打印,色域寬廣,細膩自然。
巨石九江玻纖研發了高熔化率窯爐、節能型拉絲大漏板關鍵工藝裝備。都昌宏升新材料采用第四代全球領先工藝建設年產6000萬噸機制砂石骨料項目。
江西理工大學聯合江西省建材科研院等單位,共同承擔的國家 “十三五”重點研發計劃《中部礦業特色產業集聚區固廢資源化利用集成示范》課題,解決了銅尾礦用于高性能混凝土、水泥摻合料、新型墻體材料等領域的關鍵技術,引領江西省礦業固廢在建材領域資源化利用技術朝著國際一流水平邁進。
江西璞晶新材料引進蘇州大學技術團隊,通過產品創新、工藝創新、原料創新和技術創新,研發生產了璞晶保溫裝飾一體板,具備輕質、高強、保溫、隔熱、防火、裝飾、隔音、防水、耐蝕等功能。江西省建材集團積極參與萍鄉海綿城市試點建設,申報省科技廳相關項目2項,研發了高性能透水混凝土關鍵組分-添加劑,并申請國家發明專利,實現了工業化量產并推向市場。
巨石九江玻纖生產的E8高性能玻璃纖維,應用到長達84米全球最長的玻纖風力發電機葉片上,開發的E9高性能玻璃纖維,模量超100Gpa,刷新全球玻纖行業模量水平,提升了產品競爭力。九江諾貝爾陶瓷2016年研發并在業界首先推出的1.6×4.8米巖板大王,具有 “抗沖擊、耐刮磨、不吸污、耐高溫”的優良特性。江西新明珠陶瓷的超薄陶瓷大板等產品榮獲“著名商標” “江西名牌”等榮譽稱號。高安羅斯福陶瓷通過引進西班牙ARSJZ色彩校準系統,研發了高端產品——五彩珍巖,實現了巖板釉面與彩坯的色澤艷麗并保持一致,巖板坯和面實現真實的通體感,解決了瓷磚生產高溫燒成色彩不穩定性的痛點,讓產品更驚艷。江西省建材集團研發的綠色環保高性能透水混凝土,成功實現成果應用與轉化,開發的海綿建材系列產品 (透水砼、透水磚、透水瀝青等)市場應用前景廣闊,工程應用效果顯著。
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